Galleria visiva della fabbrica
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Linea di produzione
Principali vantaggi della linea di produzione
- L’elevata automazione garantisce precisione ed efficienza.
- Oltre 20 anni di esperienza offrono prodotti uniformi e di alta qualità.
- Personalizzazione flessibile del display LCD per varie dimensioni e applicazioni.
- Produzione ecologica con processi a risparmio energetico e a basso spreco.
Processo di produzione dell'LCD
- Approvvigionamento di materie prime di alta qualità (vetro, polarizzatori, cristalli liquidi).
- Taglio e modellatura del vetro di precisione.
- Deposizione del film e attacco del circuito.
- Riempimento a cristalli liquidi per prestazioni di visualizzazione uniformi.
- Assemblaggio dei moduli e test funzionale automatico.
- Integrazione della retroilluminazione a LED con luminosità uniforme.
- Controllo di qualità finale e imballaggio sicuro.
Processo di produzione degli LCD
Front-end: substrato in vetro ITO
| Fare un passo | Processo | Funzione fondamentale |
|---|---|---|
| 1 | Pulizia | Rimuovere i contaminanti per una fabbricazione di precisione |
| 2 | Rivestimento PR | Applicare uno strato fotosensibile per proteggere i circuiti |
| 3 | Esposizione | Trasferisci schemi circuitali tramite maschera |
| 4 | Sviluppo | Rivelare il contorno del circuito incidendo il resist |
| 5 | Acquaforte e pulizia | Forma circuiti ITO e rimuove i residui |
| 6 | Stampa SiO₂/PI | Applicare strati di isolamento e allineamento |
| 7 | Indurimento SiO₂/PI | Stabilizzare gli strati tramite polimerizzazione a caldo |
| 8 | Sfregamento | Allinea uniformemente le molecole di cristalli liquidi |
| Controllo qualità | Ispezione | Controllo completo per garantire la precisione |
Fascia media: assemblaggio della cella
| Fare un passo | Processo | Funzione fondamentale |
|---|---|---|
| 1 | Distanziatore/Sigillo | Preparare spazi vuoti e sigilli per l'incollaggio delle cellule |
| 2 | Assemblea delle cellule | Allinea e incolla i substrati di vetro superiore e inferiore |
| 3 | Indurimento delle guarnizioni | Polimerizzare l'adesivo per formare celle ermetiche |
| 4 | Scrittura cellulare | Taglia i pannelli di grandi dimensioni in singole celle LCD |
| 5 | Iniezione LC | Materiale a cristalli liquidi con riempimento sottovuoto |
| 6 | Regolazione e sigillatura | Calibrare lo spazio tra le celle e sigillare la porta di iniezione |
| 7 | Pulizia finale | Rimuovere i cristalli liquidi residui e le macchie |
| Controllo qualità | Ispezione | Garantire l'uniformità e la stabilità del display |
Back-end: assemblaggio e spedizione dei moduli
| Fare un passo | Processo | Funzione fondamentale |
|---|---|---|
| 1 | Test funzionale e visivo | Testare le prestazioni e l'aspetto del display |
| 2 | Stampa su seta | Stampa loghi, maschere e motivi personalizzati |
| 3 | Attacco polarizzatore | Installare i polarizzatori per la visualizzazione normale |
| 4 | Assemblaggio PIN | Installare i pin per il collegamento elettrico |
| 5 | Imballaggio | Imballaggio antistatico e antiurto |
| 6 | Spedizione | Controllo finale e consegna ai clienti |
| Controllo qualità | Ispezione | Controllo di qualità rigoroso per garantire una resa del 98%. |
